首页 产品价格正文

污水处理厂用防腐螺旋钢管价格

聚星 产品价格 2020-02-09 259 0

  我公司专业生产销售螺旋钢管,螺旋缝埋弧焊钢管,螺旋焊管大型企业之一,经过多年发展,在沧州地区形成了较大的规模,公司从美国引进的林肯自动双丝、双面埋弧焊螺旋管生产线A、Q235B,B20#,Q345,16Mn,L245,L290,L360,L485及X42-X80的螺旋焊管30万吨。全部采用SY/T5037杠2000、GB/T9711.1杠1997标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域公司专业生产大口径螺旋钢管、大口径排污螺旋钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型; 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。现在螺旋钢管的常用标准一般分为:(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管(到目前要求严格的有级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线两个级别)、(桩用螺旋焊缝钢管)。是石油部设标准一般都称做部标国标螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 桩用螺旋焊缝钢管是以热轧带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

  污水处理用防腐螺旋钢管厂家埋地供水管道系统设施*容易出现锈蚀等现象。严重者能在一年多之内使管道锈通,致使正常的供水管道无法运行为防止管道系统被腐蚀,延长供水管道设施的使用年限,尤其是大口径长距离输水钢管,其使用年限较长,腐蚀不易察觉,检修和改造的工程量大、代价高,因此,输水钢管必须做好防腐处理。 防腐处理包括内防腐和外防腐,外防腐是指对钢管外壁进行防腐处理,一般使用防腐漆、防腐沥青等进行防护,以避免地下水、管周土壤、生物和微生物等对钢管造成侵害;内防腐则指对钢管内壁进行防腐处理,一般使用水泥砂浆、环氧树脂,IPN8710防腐化学涂料等进行防护,主要防止管内输送的流体物质对管壁造成侵害,并为该物质在输送过程中的质量和安全性能提供保障。 地埋防腐螺旋钢管抗腐蚀强度,具有与塑料管材相似的机械性能、水力条件和使用寿命。 带锈做防腐层,施工操作简便:对于一般防腐涂料,要求对防腐件的基底表面处理严格,工序复杂,而IPN涂料对涂件表面处理要求不高,可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂,不会影响防腐质量。(注:不同油漆对表面处理的要求不尽相同,但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥*防腐功效,因此要尽可能提高防腐件表面的处理等级,使防腐效果达到*)。 防腐质量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能,尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布眼漏空后脆性起壳等现象。 污水处理用防腐螺旋钢管

  螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下:原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。 切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。 每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。

  优点是:(l)使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管。尤其是可用辛带钢生产大直径钢管。(2)螺旋形焊缝所承受的应力比直缝的小,仅为直缝焊管的75-90%,因此能够承交较大的压力。与相同直径的直缝焊管比较,壁厚可减少10-25%.从材料力学观点来看,一个薄壁的圆形管筒(如输油管),当其承受内压时径向应力&c是轴向应力&l (见公式15-4.5.)的两倍。因此,在确定壁厚时径向应力是决定的因素。螺旋形焊缝的切线与管筒体表面上的纵向直线(即圆筒体轴线的表面上的平行线)间形成夹角a,即称为成型角。(3)尺寸梢确,一般直径公差不超过0.12%挠度小于1/2000椭圆度小于1%,一般可以省去定径和娇直工序。(4)连续生产:理论上可以生产无无限长的钢管,切头、切尾损失小,可提高金属的利用系数6~8%.(5)操作灵活,更换品种调整方便(和直缝焊管比较而言)。(6)设备重量轻、初投资少,有的机组作成流动的,可以直接在敷设管道的施工工地上生产。(7)易于实现机城化,自动化生产。我公司建立了专职检验机构,负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我公司生产的钢管在检验方面都进行了100%内焊缝检验,100%X射线检验(管端不存在盲区);100%水压试验(水压检验采用端面密封,管端盲区减小到*小);100%外观检验(包括内外焊缝及母材表面)。我公司实验室配备了先进的检验设备,如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等,可对产品进行精确的化学分析的机械性能试验;在线自动探伤装置与X射线工业探伤装置,可对产品进行100%的无损检验,水压试验自动记录仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行技术负责和指导,所有的检验人员都进行专业技术培训,无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备,均可保证对产品严格进行质量检验,确保出厂产品质量符合标准要求。

版权声明

本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
本文系作者授权发表,未经许可,不得转载。

评论